株式会社セスクワのWorkNCは、簡単操作で、信頼性の高い・高性能・高精度のNCデータを作成できるCAD/CAMシステムです。

今回リリースした最新版の『WorkNC V20』では、更に計算時間・加工時間の大幅短縮を実現しています。

【今回の『WorkNC V20』の主な強化ポイント】
●計算処理： ストックモデルの再計算など無駄な計算処理を行わず、計算時間短縮を実現。
ツールパス再計算時に初期計算時のデータを活用、再計算時間の短縮を図る。
●ストックモデル： シリンダー形状や、アンダー部のある素材においても、初期設定が可能に。
●トロコイド荒加工： 工具刃長を最大限に利用し、大荒加工後の再荒加工の加工時間短縮を図り、最適なツールパスがだせるように工夫。
●Auto 3+2（オプション） - 金型加工用固定5軸： 3軸から固定5軸への自動変換が可能に。
●マシンシミュレーション： G3インタフェース上でのマシンシミュレーション（V19搭載機能）に加え、マシンとの干渉チェックが可能に。

PC上で簡単に高品質・信頼性の高いNCデータが作成できるWorkNCは、金型業界向けCAD/CAMシステムです。
わずか2日間の講習で習得が可能で、即戦力となるツールとして世界中の金型業界を中心とした5,300社以上の企業にご利用いただいています。

【WorkNCの特徴】
●操作が簡単、導入後すぐに使用可能
わずか2日の講習で即戦力に！短期間、低コストでのCAM業務立ち上げが可能

●信頼性の高さ、高性能、高精度
工具、機械にやさしいデータ作成。工具干渉の無い確実な経路計算により、安定したツールパス作成が可能

●加工ノウハウの共有化
実績のある加工工程を標準ファイルとして登録でき、誰でもベテランの「ノウハウ」を再現可能

WorkNCは以下の機能を備えています。


◆2軸加工ツールパス
WorkNCの2軸・2.5軸加工ツールパスは、治具や組立部品の高速加工用に開発されました。
加工準備は、WorkNCで作成した2Dや3Dモデル、またはCADトランスレーターを使って、他のシステムからインポートしたモデルを使って実行することが可能です。

◆自動ドリル加工
プレートや3Dパーツの自動ドリル加工は、自動フィーチャ認識機能のデータに基づいて行われます。あらかじめ定義されたドリル加工のデータを使って穴を自動的に加工していきます。

◆荒加工ツールパス
高速加工用にエアカットを減少させ、リトラクトを制限し、コーナースムージングR を適用した荒加工ツールパスを作成できます。
ストックモデルを使って、削り残った素材を自動的に検出すると共に、ダイナミックストック機能では、荒加工ツールパスをリアルタイムに更新し、干渉を減少させるために工具とホルダーを考慮することで加工の信頼性をさらに高めます。

◆3軸・固定5軸仕上げツールパス
WorkNCは20種類以上の仕上げツールパスを搭載し、形状がいかに複雑であっても最適で信頼できる加工方法が見つかります。
数多くの便利なパラメータ（接線方向の延長、ポイント間の精度、トレランスなど）があり、必要に応じて仕上がりの品質を微調整することができます。

◆固定5軸（斜め）加工
どのような方向、ビュー、角度からでも加工できます｡ 角度変更や、回転させた加工コードは自動的にNCデータとして出力されます｡ アンダーカット部の加工や小径工具で立ち壁部を加工する場合に、WorkNCのポジショニング機能を使って切り替えが可能です｡

◆同時5軸加工ソリューション (オプション)